Enhorabuena a Marie-France Sosa por su elección como Presidenta de la SPE de Quebec.

MENSAJE DEL PRESIDENTE

Suena el despertador, abro un ojo para ver la hora a través de la pantalla GPPS y pulso el botón de repetición para darme tiempo a estirarme tranquilamente en mis suaves mantas de poliéster antes de levantarme. Abro la ventana de PVC extruido ensamblada con una junta de TPV para ver el tiempo que hace y tomar una profunda bocanada de aire fresco. Bajo la temperatura de mi termostato en PC FR. Me dirijo a la ducha, formada por una gran plancha bimaterial ABS/PMMA termoformada con estantes moldeados en la pared para evitar las juntas. El ABS ofrece resistencia a los golpes, mientras que el acrílico (PMMA) proporciona una superficie brillante fácil de limpiar y resistente a los arañazos. Me he dado cuenta de que los botes de champú, que antes eran de HDPE, ahora suelen ser de PETE. Esto se debe sin duda a que los principales fabricantes de productos de cuidado personal se han dado cuenta de que el HDPE se recicla mucho menos que las botellas de PET, que conservan su transparencia una vez recicladas, lo que permite una mayor elección de colores. Cuando salgo de la ducha, extraigo con cuidado mis lentes de contacto de base acrílica del estuche protector de PP para introducírmelas en los ojos y recuperar una visión perfecta. Cuando trabajo desde casa, llevo mis gafas de celulosa con lentes acrílicas recubiertas contra la luz azul. A continuación me aplico mis cremas hidratantes cuyos tarros de cristal están provistos de tapas desenroscables de PP con roscas que coinciden perfectamente con las del envase para facilitar su apertura/cierre repetitivo y evitar al mismo tiempo que el contenido pierda su humedad y se endurezca.

Empiezo la cafetera con piezas metálicas de ABS para darle un aspecto más elegante. Las cápsulas de café, extruidas en film multicapa y luego termoformadas, se sustituyen cada vez más por plásticos compostables a base de almidón. Abro la nevera para preparar la comida. Los cajones de SAN o MABS me permiten ver los alimentos de un vistazo. Cojo una botella de PET de zumo de verduras que protegía el líquido de la oxidación durante el transporte y la pongo en la nevera. Cojo el bocadillo que preparé el día anterior en cuyo "zip-loc" de película de PE se ha mantenido fresco. Otro artículo para mi almuerzo: la ensalada de verduras guardada en un recipiente de PETG con tapa de PP clarificado dotado de bisagras flexibles y sobremoldeado con una junta de TPE que garantiza un buen sellado para que no gotee la vinagreta. Lo meto todo en la bolsa del almuerzo con una bolsa de hielo de polietileno de alta densidad moldeada por soplado.

Me pongo la ropa, cuyas medias son de nailon, inventado por DuPont en 1935-1938. Siguiente paso: el maquillaje. Las brochas para aplicar cosméticos tienen cerdas suaves de poliéster o nailon. Los estuches de ABS tienen tapas acrílicas para que pueda ver y elegir bien los colores. Luego cojo mi cepillo de dientes, que por sí solo es un ejemplo de genialidad de fabricación. Presenta el complejo ensamblaje de un mango de polipropileno sobremoldeado por inyección en un molde giratorio de varias cavidades, y monofilamentos extruidos de nailon o PP cuyas cadenas moleculares se han orientado para darles más resistencia.

Echo un vistazo a mi teléfono móvil, cuyos datos se han actualizado gracias al sistema de telecomunicaciones compuesto por fibra óptica con conectores de PEI, y carcasas de ABS FR o PPE alimentadas por cables eléctricos recubiertos de vainas flexibles de PVC, todo ello conforme a las estrictas normas CSA y UL. Cojo las llaves y me meto en el coche. Y ya está, la lista es larga porque el automóvil es el producto que contiene el mayor número de materiales plásticos: ABS, ASA, TPU, PA 6, 66, 45 y 12, a veces cargados de refuerzos, PPA, PC, PMMA, POM, PPS, PP rellenos de talco o fibra de vidrio, juntas de TPV, caucho termoendurecible o SEBS, fibras de poliéster no tejidas "spundbonded", etc.

Esto es sólo el principio de mi día, ahora imagine cuántos productos que contribuyen a la comodidad y funcionalidad de nuestra vida cotidiana están hechos de polímeros. Se dice que tocamos un producto que contiene plástico unas 2000 veces al día. Al final los plásticos no son tan malos, ¿verdad? Mi antiguo profesor, Michel Labonté, decía: "no hay plásticos malos, sino malas aplicaciones".

Sin embargo, cuando se trata del final de su vida útil, estamos de acuerdo en que aún queda mucho por mejorar. Afortunadamente, los grandes fabricantes son conscientes de ello y llevan varias décadas trabajando en soluciones. ¿Como cuáles? Pregunte a los expertos de la industria del plástico, seguro que podrán darle ejemplos.

Hágase socio de la SPE de Quebec y asista a nuestros eventos para reunirse con ellos y aprender más. Su presidenta Marie-France Sosa, e-mail: mfsosa@chaseplastics.com, tel: 514-245-3204. Visite nuestro nuevo sitio web: www.spesection.quebec

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Jason Merkle, Chase Plastic Services Inc. | Rising Stars 2023

Noticias sobre plásticos

Jason Merkle, de 35 años, debe su conocimiento e interés por la industria del plástico a su padre, que lleva 40 años trabajando en este sector. El primer trabajo de Merkle para una empresa de plásticos fue en el instituto, realizando tareas administrativas para el equipo de atención al cliente de Uniform Color.

Merkle obtuvo una licenciatura en tecnología de ingeniería de plásticos por la Universidad Estatal de Ferris y un máster en ingeniería de plásticos por la Universidad de Massachusetts Lowell. Durante sus estudios universitarios, hizo prácticas en Uniform Color, Johnson Controls y Chase Plastic Services Inc.

Tras su graduación, se incorporó al distribuidor de resinas Chase, con sede en Clarkston (Michigan), como ingeniero de desarrollo de aplicaciones, se trasladó a la zona de Filadelfia para prestar apoyo sobre el terreno a la costa este y, a continuación, se trasladó a Charlotte (Carolina del Norte) para prestar apoyo a la zona sudeste. A continuación, Merkle fue nombrado director de desarrollo del negocio de automoción y se trasladó de nuevo a Michigan, donde se centró en la asistencia de primer nivel.

"Yo era el conejillo de indias, por así decirlo, en Chase Plastics para el trabajo de ingeniería de campo. Ayudé a diseñar las expectativas y la hoja de ruta para el desarrollo satisfactorio de aplicaciones en colaboración con nuestros clientes moldeadores y fabricantes de equipos originales. El éxito de este puesto ha permitido que ahora se refleje en otras regiones de ventas de CPS con expectativas de crecimiento futuro en el horizonte", dijo Merkle, que pasó al puesto de director técnico en enero de 2020.

"Sé que la sociedad y los medios de comunicación pueden parecer a veces una espiral descendente, pero dando un paso atrás, hemos tenido mucha innovación y éxito incluso en los últimos años y la trayectoria hacia adelante para la aceleración de la tecnología seguirá siendo innovadora", dijo. "Estoy ansioso por ver qué retos nos deparará el mercado en los próximos 10-20 años que elevarán las expectativas de rendimiento del plástico a nuevas cotas".

P: ¿Cuál es su reto actual en el trabajo?

Merkle: Aunque gran parte de nuestro trabajo es reactivo a las necesidades de los clientes, siempre estamos buscando nuevas formas de hacer crecer el negocio mediante el apoyo de ingeniería tanto a los fabricantes de equipos originales como a los clientes de nivel superior. Estar al día de las innovaciones en materiales y transmitir esa información a nuestros clientes es un valor que aún no ha alcanzado todo su potencial. Estamos trabajando para aumentar la cobertura de nuestras cuentas y la exposición de nuestra ingeniería a mercados y organizaciones clave para acelerar el crecimiento de los resultados en colaboración con nuestros clientes.

P: ¿Cuál ha sido el mayor impacto/desafío de la pandemia de coronavirus en su carrera?

Merkle: Como proveedores de materiales, la pandemia produjo un gran caos en el mercado que todavía tiene efectos dominó. Como ingenieros, nuestro trabajo no consiste sólo en recomendar un material que cumpla las expectativas de rendimiento de una aplicación, sino también en asegurarnos de que sea un producto disponible en las cantidades necesarias, a un precio competitivo y, a ser posible, con un plazo de entrega relativamente corto. A veces ha sido difícil encontrar el equilibrio adecuado entre las necesidades de rendimiento y las limitaciones del mercado.

P: ¿Qué opina del futuro del medio ambiente/clima?

Merkle: Diría que estamos mejorando como industria, pero también tenemos mucho margen de mejora. Como ingenieros de plásticos, es nuestra responsabilidad comprender los aspectos sostenibles de nuestro negocio, y se han producido muchos avances en los materiales para ayudar a crear una industria del plástico más respetuosa con el medio ambiente. Educar tanto a clientes como a consumidores sobre las opciones disponibles y sus costes correspondientes es nuestro reto más inmediato, ya que cada vez hay más opciones de materiales innovadores. Conseguir que los fabricantes de equipos originales adopten materiales más sostenibles a un coste más elevado que sus alternativas tradicionales también será un reto continuo.

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Anuncio de los ganadores de la Campaña 2022 de la tarjeta regalo de Chase Plastics

Chase Plastics has awarded donations totaling $10,000 to four different charities as part of their annual Chase Plastics Giving Card Campaign. Now in its seventh year, the much-anticipated campaign is awarding $2,500 to four winning charities. This year’s winners were all nominated by customers of Chase Plastics. They include:

Twenty-Two Until None: This nonprofit is focused on ending suicide in the veteran and military community by providing emergency financial assistance, benefits advocacy and referrals to necessary resources and peer support. https://www.22untilnone.org/home

Benjamin’s Hope: Benjamin’s Hope is a non-profit leader in creating innovative options for adults affected by autism and developmental disability, ensuring individuals of every ability can live, learn, play and worship in the ways that fit them best. https://www.benjaminshope.net/

K9s for Warriors: Determined to end veteran suicide, K9s For Warriors provides highly trained Service Dogs to military veterans suffering from PTSD, traumatic brain injury and/or military sexual trauma. With the majority of dogs coming from high-kill rescue shelters, this innovative program allows the K9/Warrior team to build an unwavering bond that facilitates their collective healing and recovery. https://k9sforwarriors.org/

Tails of Hope: Tails of Hope provides service dog training for disabled individuals, special needs children, wounded veterans, and first responders. They also provide hope, fellowship, and a lifetime of support and resources for individuals and families that need it most. https://tailsofhope.com/

The Chase Giving Campaign started in 2016 to highlight charities that Chase Plastics’ customers and suppliers were most passionate about. Their generosity has not only led to a total of $47,000 being donated to charities across the country through the campaign, but
it has also perpetuated the spirit of giving — something in which Chase Plastics strongly believes. Chase Plastics has made it an initiative to encourage volunteerism and increase awareness of charitable organizations by spotlighting various nominated charities on their Facebook, Instagram, Twitter, and LinkedIn pages throughout the campaign. As a result, they hope to inspire others to donate time or money to the featured charities or use them as a resource themselves.

This year, the Chase Plastics Giving Card received a record number of nominations and used its social media channels to spotlight several charities. The added exposure of some lesser-known charities was met with appreciation from those who had submitted. “Every year, I’m blown away by the generosity of the plastics industry, our customers, and suppliers” said Chase Plastics’ President, Kevin Chase. “It’s an honor to support these organizations that do so much.”

Past winners include: Rising Stars Academy (Center Line, MI), Penrickton Center for Blind Children (Taylor, MI), Battin Farms Equine & Soldier Sanctuary (Olivet, MI), See Me Home – Senior Dog Sanctuary (Sturgis, MI), Party for a Purpose (Monticello, MN), LifeCenter Northwest (Bellevue, WA), Children’s Oncology Group Foundation (Philadelphia, PA), Home of the Innocents (Louisville, KY), Malachi House Hospice (Cleveland, OH), Gleaners Community Food Bank (Detroit, MI), Operation Underground Railroad (Anaheim, CA), Thumb Area Helping Hands (Bad Axe, MI), Folds of Honor (Owasso, OK), Hero Dogs, Inc. (Brookeville, MD), Because There Is Hope (Spokane, WA), Toms River Field of Dreams (Township of Toms River, NJ), Agape Safe Haven (Longmont, CO), Paws With a Cause (Wayland, MI) and Akron-Canton Regional Foodbank (Akron, OH).

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Chase Plastics se asocia con la empresa mundial de elastómeros termoplásticos Elastron

Chase Plastics ha anunciado hoy la formación de una nueva asociación de proveedores con la empresa mundial de elastómeros termoplásticos Elastron. A partir del 1 de diciembre de 2022, Chase Plastics distribuirá la cartera de productos de vulcanizados termoplásticos Elastron V. "Estamos encantados con nuestra nueva asociación con Elastron y las sinergias centradas en el cliente que comparten nuestras dos empresas", dijo el presidente de Chase Plastics, Adam Paulson. "Nuestros valores fundamentales están alineados con la pasión por la satisfacción del cliente y la prestación de un servicio escandaloso. Como distribuidor norteamericano líder de elastómeros termoplásticos, la completa línea de productos Elastron V completa nuestra amplia oferta de productos TPE con un vulcanizado termoplástico de alta calidad."

Con sede en Gebze (Turquía) y oficinas en todo el mundo, Elastron atiende al mercado norteamericano desde su planta de producción de Gainesville (Georgia). El Director General de Elastron para las operaciones en EE.UU., el Dr. Zev Gurion, habló de la nueva relación de la empresa con Chase Plastics. "Estamos muy contentos de cooperar con Chase Plastics como nuevo distribuidor de nuestra línea de productos Elastron V. Nuestra excelente calidad y orientación al cliente encajarán bien con el extraordinario sistema de distribución y el mejor servicio al cliente de Chase Plastics, y esperamos que la fuerte sinergia entre nuestras empresas dé lugar a un crecimiento muy fuerte."

Elastron V es un elastómero termoplástico vulcanizado reticulado a base de EPDM. Los grados Elastron V (TPV) tienen excelentes propiedades mecánicas, calidad sostenible, flexibilidad y baja compresión. Se utilizan en varios segmentos del mercado, como la automoción, la medicina, el consumo, la construcción y otras aplicaciones industriales.

Acerca de Elastron TPE

Elastron USA se formó en 2010 y comenzó la producción en 2018, en Gainesville, Georgia. Elastron USA sirve al mercado norteamericano con almacenes en las costas este y oeste. Su empresa matriz, Elastron, es un proveedor mundial de elastómeros termoplásticos. Es uno de los principales proveedores de elastómeros termoplásticos de Europa y opera en más de 55 países.

La principal planta de producción de Elastron en Gebze (Turquía) se encuentra en la intersección de Oriente y Occidente. Elastron tiene oficinas en China, Taiwán y Japón para el mercado de Asia-Pacífico. También cuenta con una oficina en Alemania para ofrecer soluciones al mercado europeo.

Desde 1980, Elastron proporciona soluciones de TPE a sus socios comerciales de todo el mundo en diferentes sectores y les ayuda a elaborar productos que influyen en la vida cotidiana, y se enorgullece de ofrecer un servicio y una asistencia al cliente líderes en el sector.

Con series basadas en TPV, SEBS y SBS; Elastron TPE es el actor clave en aplicaciones de automoción, bienes de consumo, construcción, médicas e industriales de principio a fin. El centro de I+D de Elastron desarrolla soluciones sostenibles y orientadas al cliente, además de su línea general de productos de alta calidad. Más información sobre Elastron en www.elastron.com

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Conferencia de evaluación comparativa y mejores prácticas MAPP 2019 en Indianápolis, IN.

Building on a relationship that began in 1997, Chase Plastics is proud to once again, be a sponsor of the MAPP 2019 Benchmarking and Best Practices Conference in Indianapolis, IN.  October2-5, Indianapolis Downtown Marriott.

 

 

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Chase Plastics inicia la ampliación de su almacén en South Bend - La capacidad aumentará un 60%.

 

Construido originalmente en South Bend en 2016, el vanguardista centro de distribución central de Chase Plastics tiene prevista una importante ampliación en 2019. La adición, que oficialmente comenzó a construirse el 18 de junio, aumenta la capacidad total del almacén en más del 60% con 80.000 pies cuadrados adicionales de almacenamiento, lo que da una capacidad total de 206.000 pies cuadrados. Se han previsto cinco muelles de carga adicionales para las instalaciones, así como nuevas estanterías, actualizaciones de equipos y mucho más, lo que ayudará a impulsar la eficiencia operativa con un aumento del rendimiento del material de aproximadamente el 33%.

Aunque el edificio sólo existe desde hace poco más de tres años, la necesidad de una ampliación de 4 millones de dólares era evidente debido al crecimiento de la línea de productos de la empresa y, sobre todo, al deseo de ofrecer constantemente un "servicio escandaloso" a sus clientes. "La inversión en este almacén no es sólo una inversión en la comunidad, sino también para nuestros clientes", afirma Mike Hall, Director de Almacén. "Esto permite una mayor capacidad de almacenamiento y la posibilidad de ofrecer a nuestros clientes servicios de valor añadido que incluyen mezclas personalizadas, cajas a granel, reenvasado de material y tiempos de corte más tardíos, todo ello enfocado a satisfacer las necesidades de material de los clientes en el dinámico mercado en el que compiten."

 

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Chase amplía su línea de tarjetas con acuerdos con Sabic y Jabil

El distribuidor de resinas Chase Plastics ha ampliado su tarjeta de línea dos veces en lo que va de 2019.

En enero, Chase, con sede en Clarkston (Michigan), empezó a ofrecer a sus clientes resinas especiales de ingeniería de Saudi Basic Industries Inc. y filamentos 3D de Jabil Inc.

Chase ofrece ahora la línea completa de resinas especiales de Sabic, que incluye PPO/PPE de la marca Noryl, polieterimida de la marca Ultem, compuestos y copolímeros de la marca LNP y copolímeros de alto rendimiento basados en policarbonato. La asociación abarca Estados Unidos, Canadá y México.

El principal objetivo de Chase Plastics para los materiales Sabic ha sido la introducción y orientación a programas en curso con clientes selectos. Los representantes de ventas de la empresa también tienen acceso a los recursos globales de diseño de aplicaciones y pruebas de Sabic.

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Chase Plastics se asocia con Interfacial en soluciones de resina

Resin distributor Chase Plastics (Clarkson, MI, US) announced Dec. 6 the formation of a new supplier partnership with Interfacial (River Falls, WI, US), a company focused on the development and commercialization of technology platforms relating to advanced materials and manufacturing processes for the plastics and composites industry.

The new venture focuses on exploring the ability to create and develop custom materials — including sustainable materials, advanced composites and specialty compounds — to fill the void where there may not be an existing material solution.

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Chase echa una mano ganadora con la campaña Giving Card

El distribuidor de resinas Chase Plastics da el pistoletazo de salida a las fiestas navideñas con el regreso de su campaña Giving Card.

El programa reconoce y premia a determinadas organizaciones benéficas nominadas por clientes y proveedores de Chase, con sede en Clarkston, Michigan. Se anima a los participantes a compartir sus propias historias de generosidad. Chase seleccionará la propuesta más convincente y concederá una donación de 2.000 dólares a la organización benéfica favorita del participante elegido.

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Ascend aumenta la producción de resinas y materias primas de nailon 6/6

Friedrichshafen, Germany Ascend Performance Materials LLC plans to add capacity for multiple products, including nylon 6/6 resins. Houston-based Ascend first will add capacity for adiponitrile feedstock at its plant in Decatur, Ala., said Scott Rook, nylon commercial operations vice president, in an interview at Fakuma in Friedrichshafen. He declined to provide details of the expansion but said that the project will create new jobs and “will meet [Ascend’s] needs.”

Rook estimated that the global nylon 6/6 market will need an estimated 385 million pounds of annual adiponitrile capacity in the next five years. “Capacity is very tight in the industry,” he said.

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